|
| phương thức thanh toán: | T/T, Western Union |
Các thông số
Chỉ số công suất thời gian chu kỳ pin pin: ≤ 8PPM
Tốc độ mô-đun: 27JPH
Thời gian chu kỳ PACK: 6,3 JPH
Tổng công suất ≤ 45KW
Tỷ lệ sử dụng thiết bị> 90%
Tỷ lệ sản xuất vượt qua đầu tiên của dây chuyền sản xuất là ≥ 99%; Tỷ lệ sản xuất thứ cấp ≥ 99,5%
Kích thước thiết bị L51000 * W4000 * H2600 (mm)
MTBF> 12H, một lỗi duy nhất kéo dài hơn 10 phút được coi là bị gián đoạn
Tỷ lệ trục trặc dây chuyền sản xuất ≤ 2%, thời gian trục trặc / thời gian hoạt động dây chuyền sản xuất, hoạt động tích lũy của dây chuyền sản xuất; Thời gian trục trặc tích lũy 30 ngày
Thiết bị có tuổi thọ 10 năm (nhà sản xuất thiết bị nên cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tương ứng cho thiết bị trong thời gian trên)
Thời gian thay đổi <8h
Phần mô-đun cấu hình thủ công dự kiến có 8 người và 2 nhân viên di động
Phần PACK dự kiến có 10 người và 2 nhân viên di động
Nhiệt độ môi trường 5 °C -35 °C
Áp lực nguồn khí 0,5-0,6Mpa
Điện áp cung cấp năng lượng 220V-380V-50Hz/60Hz
Tỷ lệ bề mặt chịu ≥ 800kg/M2
Loại nối đất: loại nối đất trực tiếp
Môi trường lắp đặt là phẳng, không có rung động và va chạm.
Sản phẩm giới thiệu:
Dòng sản xuất tùy chỉnh chủ yếu được sử dụng để hoàn thành các chức năng lắp ráp, thử nghiệm và hàn của các mô-đun PACK làm mát bằng không khí và làm mát bằng chất lỏng cho các tế bào lưu trữ năng lượng vỏ vuông.Dòng bán tự động này bao gồm dòng tự động lên và xuống của khay trống: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
Một sản phẩm pin pin đơn được lấy bằng tay và đặt vào vị trí tải. băng chuyền được vận chuyển đến một vị trí cố định và mã được quét trước khi thử nghiệm (các mục thử nghiệm:điện ápSau khi hoàn thành thử nghiệm, các sản phẩm pin pin OK và NG được phân biệt theo kết quả thử nghiệm.Các sản phẩm OK được tự động vận chuyển bằng một dây chuyền vận chuyển dây chuyền (được dành riêng để di chuyển đến vị trí làm sạch plasma để làm sạch, và sau đó được vận chuyển đến vị trí dán keo tay sau khi làm sạch hoàn thành), và mô-đun PACK được xếp chồng lên nhau bằng tay;Sau đó chuyển đến trạm ép qua chuỗi tốc độ tự động hai, hoàn thành việc ép tự động, và đồng thời hoàn thành việc buộc hoặc gói tại trạm đó.Chuỗi tốc độ đôi sẽ tự quét mã và liên kết các pin đến trạm tiếp theo, tạo mã và nhãn của mô-đun pin; trạm tiếp theo sẽ tự động thực hiện kiểm tra trực quan CCD dương và âm để phát hiện xem sự sắp xếp và nhóm đúng hay không.Khi độ cực của nhóm được tìm thấy là không chính xác, trạm sẽ tự động báo động và chảy vào trạm NG. Sau khi sự bất thường được loại bỏ bằng tay, nó sẽ được đưa trở lại trực tuyến;Việc kiểm tra các sản phẩm OK sẽ tự động chảy đến trạm tiếp theo, nơi máy làm sạch laser tự động sẽ làm sạch các cực dương và tiêu cực của mô-đun PACK. Sau khi làm sạch bằng laser hoàn thành, các sản phẩm sẽ chảy đến trạm tiếp theo;Hành động đặt hướng dẫn dòng chảy và làm theo dòng chảy bắt đầu đến trạm tiếp theo để tự động hoàn thành hàn laser của hướng dẫn dòng chảyTrạm tiếp theo kiểm tra trực quan hiệu ứng hàn bằng tay (khi phát hiện ra sự bất thường của hàn bằng cách kiểm tra bằng tay, nhấn nút bị lỗi và sản phẩm chảy vào trạm NG,chờ để loại bỏ bằng tay sự bất thường trước khi đi trực tuyến). trạm tiếp theo tự động kiểm tra tổng áp suất bên trong và tổng kháng cự bên trong (trạm này được trang bị một 3562A thiết lập ngày tester,được điều khiển bởi một máy tính công nghiệp để xác định OK và NG (khi phát hiện lỗi cực phù hợp, trạm này sẽ tự động báo động và chảy vào trạm NG, chờ để loại bỏ theo tay sự bất thường trước khi đi trực tuyến).Các sản phẩm được phát hiện OK tự động chảy đến trạm tiếp theo và lưu dữ liệu. Vị trí của đầu dò thử nghiệm có thể được điều chỉnh (kiểm tra EOL được dành cho trạm tiếp theo). trạm làm việc, khi NG xảy ra, máy sẽ phát ra một báo động,và báo động sẽ được xử lý bằng tay và NG sẽ được xóa và xác nhận. PACK mô-đun cẩu chuyển tuyến, khay trống tự động chảy trở lại vị trí bắt đầu. mô-đun pin đi vào phần lắp ráp PACK thủ công.
|
|
| phương thức thanh toán: | T/T, Western Union |
Các thông số
Chỉ số công suất thời gian chu kỳ pin pin: ≤ 8PPM
Tốc độ mô-đun: 27JPH
Thời gian chu kỳ PACK: 6,3 JPH
Tổng công suất ≤ 45KW
Tỷ lệ sử dụng thiết bị> 90%
Tỷ lệ sản xuất vượt qua đầu tiên của dây chuyền sản xuất là ≥ 99%; Tỷ lệ sản xuất thứ cấp ≥ 99,5%
Kích thước thiết bị L51000 * W4000 * H2600 (mm)
MTBF> 12H, một lỗi duy nhất kéo dài hơn 10 phút được coi là bị gián đoạn
Tỷ lệ trục trặc dây chuyền sản xuất ≤ 2%, thời gian trục trặc / thời gian hoạt động dây chuyền sản xuất, hoạt động tích lũy của dây chuyền sản xuất; Thời gian trục trặc tích lũy 30 ngày
Thiết bị có tuổi thọ 10 năm (nhà sản xuất thiết bị nên cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tương ứng cho thiết bị trong thời gian trên)
Thời gian thay đổi <8h
Phần mô-đun cấu hình thủ công dự kiến có 8 người và 2 nhân viên di động
Phần PACK dự kiến có 10 người và 2 nhân viên di động
Nhiệt độ môi trường 5 °C -35 °C
Áp lực nguồn khí 0,5-0,6Mpa
Điện áp cung cấp năng lượng 220V-380V-50Hz/60Hz
Tỷ lệ bề mặt chịu ≥ 800kg/M2
Loại nối đất: loại nối đất trực tiếp
Môi trường lắp đặt là phẳng, không có rung động và va chạm.
Sản phẩm giới thiệu:
Dòng sản xuất tùy chỉnh chủ yếu được sử dụng để hoàn thành các chức năng lắp ráp, thử nghiệm và hàn của các mô-đun PACK làm mát bằng không khí và làm mát bằng chất lỏng cho các tế bào lưu trữ năng lượng vỏ vuông.Dòng bán tự động này bao gồm dòng tự động lên và xuống của khay trống: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
Một sản phẩm pin pin đơn được lấy bằng tay và đặt vào vị trí tải. băng chuyền được vận chuyển đến một vị trí cố định và mã được quét trước khi thử nghiệm (các mục thử nghiệm:điện ápSau khi hoàn thành thử nghiệm, các sản phẩm pin pin OK và NG được phân biệt theo kết quả thử nghiệm.Các sản phẩm OK được tự động vận chuyển bằng một dây chuyền vận chuyển dây chuyền (được dành riêng để di chuyển đến vị trí làm sạch plasma để làm sạch, và sau đó được vận chuyển đến vị trí dán keo tay sau khi làm sạch hoàn thành), và mô-đun PACK được xếp chồng lên nhau bằng tay;Sau đó chuyển đến trạm ép qua chuỗi tốc độ tự động hai, hoàn thành việc ép tự động, và đồng thời hoàn thành việc buộc hoặc gói tại trạm đó.Chuỗi tốc độ đôi sẽ tự quét mã và liên kết các pin đến trạm tiếp theo, tạo mã và nhãn của mô-đun pin; trạm tiếp theo sẽ tự động thực hiện kiểm tra trực quan CCD dương và âm để phát hiện xem sự sắp xếp và nhóm đúng hay không.Khi độ cực của nhóm được tìm thấy là không chính xác, trạm sẽ tự động báo động và chảy vào trạm NG. Sau khi sự bất thường được loại bỏ bằng tay, nó sẽ được đưa trở lại trực tuyến;Việc kiểm tra các sản phẩm OK sẽ tự động chảy đến trạm tiếp theo, nơi máy làm sạch laser tự động sẽ làm sạch các cực dương và tiêu cực của mô-đun PACK. Sau khi làm sạch bằng laser hoàn thành, các sản phẩm sẽ chảy đến trạm tiếp theo;Hành động đặt hướng dẫn dòng chảy và làm theo dòng chảy bắt đầu đến trạm tiếp theo để tự động hoàn thành hàn laser của hướng dẫn dòng chảyTrạm tiếp theo kiểm tra trực quan hiệu ứng hàn bằng tay (khi phát hiện ra sự bất thường của hàn bằng cách kiểm tra bằng tay, nhấn nút bị lỗi và sản phẩm chảy vào trạm NG,chờ để loại bỏ bằng tay sự bất thường trước khi đi trực tuyến). trạm tiếp theo tự động kiểm tra tổng áp suất bên trong và tổng kháng cự bên trong (trạm này được trang bị một 3562A thiết lập ngày tester,được điều khiển bởi một máy tính công nghiệp để xác định OK và NG (khi phát hiện lỗi cực phù hợp, trạm này sẽ tự động báo động và chảy vào trạm NG, chờ để loại bỏ theo tay sự bất thường trước khi đi trực tuyến).Các sản phẩm được phát hiện OK tự động chảy đến trạm tiếp theo và lưu dữ liệu. Vị trí của đầu dò thử nghiệm có thể được điều chỉnh (kiểm tra EOL được dành cho trạm tiếp theo). trạm làm việc, khi NG xảy ra, máy sẽ phát ra một báo động,và báo động sẽ được xử lý bằng tay và NG sẽ được xóa và xác nhận. PACK mô-đun cẩu chuyển tuyến, khay trống tự động chảy trở lại vị trí bắt đầu. mô-đun pin đi vào phần lắp ráp PACK thủ công.
